检测项目

尺寸精度检测：

• 外径测量：公差±0.05mm（参照ISO 4291）
• 圆度误差：≤0.01mm（参照GB/T 1958）
• 壁厚均匀性：偏差±0.03mm

表面质量检测：

• 粗糙度检测：Ra≤1.6μm（参照GB/T 1031）
• 裂纹识别：无可见缺陷
• 划痕深度：≤0.005mm

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A≥18%）
• 硬度测试：洛氏硬度（HRC 20-30）、布氏硬度（HBW 10/3000）

化学成分分析：

• 元素含量：碳当量（CEV≤0.45%）、合金元素偏差（±0.03wt%）
• 杂质检测：硫磷含量（S≤0.025%，P≤0.025%）

无损探伤检测：

• 超声检测：缺陷尺寸分辨率0.5mm
• 磁粉探伤：表面裂纹判定
• 涡流检测：导电性偏差±5%

金相组织检验：

• 晶粒度评级：G≥5级（参照ASTM E112）
• 夹杂物分析：A法评级（参照ISO 4967）

腐蚀性能测试：

• 盐雾试验：耐受时间≥96h（参照ISO 9227）
• 应力腐蚀敏感性：临界应力强度因子KISCC

疲劳寿命评估：

• 循环加载试验：疲劳极限（S-N曲线）
• 裂纹扩展速率：da/dN≤10⁻⁶mm/cycle

热稳定性检测：

• 热膨胀系数：α≤12×10⁻⁶/K
• 高温强度：600℃下抗拉强度≥200MPa

几何公差综合：

• 同轴度误差：≤0.02mm
• 圆柱度评定：参照ISO 12181

检测范围

1. 碳素结构钢圆棒： 涵盖20#~45#牌号，重点检测拉伸强度与表面裂纹

2. 不锈钢管道： 304/316L材质，侧重腐蚀试验与壁厚均匀性

3. 合金钢轴类零件： 40Cr~42CrMo，检测核心为疲劳寿命与金相组织

4. 铝合金管材： 6061-T6等，关注几何精度与导电性

5. 铜合金圆环： H62/H65，重点测试腐蚀性能与热稳定性

6. 钛合金精密部件： TC4材质，侧重无损探伤与高温强度

7. 高强度螺栓： 8.8级~12.9级，检测屈服强度与表面硬度

8. 轴承套圈： GCr15钢，核心评估圆度与疲劳裂纹

9. 液压缸筒： 27SiMn钢，重点检测壁厚偏差与应力腐蚀

10. 发动机曲轴： QT600-3球墨铸铁，聚焦金相夹杂物与几何公差

检测方法

国际标准：

• ISO 6892-1:2019 金属材料室温拉伸试验
• ASTM E112-13 晶粒度测定方法
• ISO 4967:2013 钢中非金属夹杂物检验
• ASTM E8/E8M-21 标准拉伸试验
• ISO 12181-1:2011 几何公差圆柱度定义

国家标准：

• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验
• GB/T 6394-2017 金属晶粒度评级
• GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物检验
• GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
• GB/T 1958-2017 产品几何技术规范圆度误差评定

（方法差异说明：国际标准如ISO 6892优先采用公制单位及特定应变速率，而ASTM E8使用英制单位；GB/T 228.1与国际标准在试样尺寸及加载速率存在微小差异）

检测设备

1. 三坐标测量机： Mitutoyo CRYSTA-Apex S（测量精度±1.5μm，行程500×700×400mm）

2. 电子万能试验机： INSTRON 5985（载荷范围0.02-300kN，精度±0.5%）

3. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II（元素检测限0.0001%，氩气纯度99.999%）

4. 表面粗糙度仪： Mitutoyo SJ-410（分辨率0.01μm，测量范围350μm）

5. 超声波探伤仪： Olympus EPOCH 650（频率范围0.5-15MHz，缺陷分辨率0.5mm）

6. 金相显微镜： Zeiss Axio Lab.A1（放大倍数50-1000×，图像分辨率5MP）

7. 洛氏硬度计： Wilson RH2150（载荷范围60-150kgf，精度±0.5HRC）

8. 盐雾试验箱： Q-FOG CCT1100（温度范围15-65℃，喷雾量1-2ml/80cm²/h）

9. 圆度测量仪： Taylor Hobson Talyrond 585（精度0.01μm，测量直径100mm）

10. 疲劳试验机： MTS Landmark 370（频率范围0.01-100Hz，载荷±100kN）

11. 涡流检测仪： Foerster DEFJianCeOMAT D70（频率范围1Hz-6MHz，检测深度5mm）

12. 热膨胀仪： NETZSCH DIL 402C（温度范围-150-1600℃，膨胀系数精度±0.1%）

13. 磁粉探伤设备： Magnaflux Y8（磁场强度2400A/m，灵敏度0.05mm裂纹）

14. 高温拉伸炉： Gleeble 3800（温度范围25-1200℃，加热速率1000℃/s）

15. 光学投影仪： Nikon V-16B（放大倍数10-100×，工件尺寸φ160mm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。